मुद्रण मशीन संचालन

हाई-स्पीड पूरी तरह से स्वचालित स्याही प्रिंटिंग मशीन के लिए विशिष्ट संचालन प्रक्रियाएं इस प्रकार हैं: पूर्व उत्पादन संचालन विनिर्देश 1. मशीन निरीक्षण कार्य 1. मशीन पर निम्नलिखित नियमित निरीक्षण करें; (1) चालक दल के अंदर और कार्यक्षेत्र पर अन्य वस्तुओं की जाँच करें। (2) जांचें कि क्या प्रत्येक तेल का स्तर सामान्य है। (3) क्षति के लिए प्रिंटिंग प्लेट को पोंछें और निरीक्षण करें। (4) किसी भी असामान्य शोर की जांच के लिए मशीन चलाएं। (5) प्रत्येक स्नेहन बिंदु पर एक बार तेल अवश्य लगाना चाहिए। 2. उपकरण की परिचालन स्थिति को समझें और मशीन चलाते समय किसी भी असामान्य शोर की जांच करें। 2, उत्पादन तैयारी कार्य: 1. हैंडओवर रिकॉर्ड की जाँच करें; 2. उत्पादन निर्दिष्ट आदेश प्राप्त होने पर, पहले सत्यापित करें कि निर्दिष्ट आदेश सही है या नहीं, उत्पादित किए जाने वाले उत्पादों के लिए प्रक्रिया आवश्यकताओं, उत्पादन मात्रा और सावधानियों को समझें। गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का पता लगाने के लिए दो पालियों में मुद्रित जीवित भागों को मुद्रण सतह पर चिह्नित किया जाना चाहिए। 3. कच्ची एवं सहायक सामग्री निर्दिष्ट क्रम के अनुसार तैयार करें। 4. यह समझने के लिए उत्पाद विनिर्देश शीट को ध्यान से पढ़ें कि क्या उत्पाद के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं हैं: (1) क्या ऑनलाइन पॉलिशिंग की आवश्यकता है; (2) क्या डाई-कटिंग और डाई-कटिंग आवश्यकताएं हैं; (3) क्या मुद्रण रंग अनुक्रम के लिए कोई आवश्यकताएं हैं; (4) सत्यापित करें कि पहले लाइनों को प्रिंट करना है या छूना है; 2. यह देखने के लिए कार्डबोर्ड की उत्पादन स्थिति की जाँच करें कि क्या मुक्त दोषों से बचने के लिए बैच प्रिंटिंग आवश्यक है; (प्रिंटिंग को प्रभावित करने वाले स्थानीय डेंट से बचने के लिए कार्डबोर्ड पर बैठना या हाथों से दबाना सख्त वर्जित है।) 3. प्रिंटिंग रंग की आवश्यकताओं के अनुसार स्याही की मात्रा और चिपचिपाहट पहले से निर्धारित करें; 4. मशीन के दबाव, मुद्रण गति, स्लॉट स्थिति को सही ढंग से समायोजित करें और रंग अनुक्रम को उचित रूप से व्यवस्थित करें। उत्पादन के दौरान ऑपरेशन विनिर्देश 1 कागज खिलाना शुरू करें, कार्डबोर्ड की एक या दो शीट तैयार करें, निरीक्षण पास करें और बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करें। 2. निम्नलिखित पहलुओं में पैकेजिंग बॉक्स का निरीक्षण करने के लिए अनुमोदित ड्राफ्ट या अनुमोदित नमूने का संदर्भ लें: (1) छवियों और पाठ की स्थिति; (2) ग्लेज़िंग स्थिति; (3) बॉक्स का आकार; (4) क्या ग्राफिक्स और पाठ पूर्ण है छवियों और पाठों के निरीक्षण के लिए निम्नलिखित तरीके अपनाए जाते हैं: (1) ऑफ ड्राफ्ट निरीक्षण (ऑफ साइन्ड ड्राफ्ट) प्रत्येक पंक्ति के माध्यम से पढ़ा जाता है; हस्ताक्षरित पांडुलिपि में त्रुटियों से बचने के लिए; (2) हस्ताक्षरित ड्राफ्ट या नमूनों के आधार पर निरीक्षण करें; 4. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, किसी भी विचलन, रंग अंतर, स्पष्टता और ग्राफिक्स और टेक्स्ट की कमी की जांच के लिए किसी भी समय स्पॉट जांच की जानी चाहिए, चाहे ग्रूव्ड फॉर्मिंग ब्लेड पर गड़गड़ाहट या आंसू हों, चाहे ओवरलैपिंग सीम हों ढक्कन बनाने में, दबाव सही है या नहीं, और दबाव उचित है या नहीं। यदि गुणवत्ता के मुद्दे हैं, तो उन्हें तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए और उन्हें पता लगाने के लिए बाद की प्रक्रियाओं की सुविधा के लिए दोष स्थान पर चिह्नित किया जाना चाहिए। 5. कार्डबोर्ड लोड करने की प्रक्रिया के दौरान, कर्मचारियों को कार्डबोर्ड की गुणवत्ता का कड़ाई से निरीक्षण और नियंत्रण करना चाहिए। यदि फफोले पड़ना, झुकना, खुली हुई टाइलें या फटना जैसे कोई दोष पाए जाते हैं, तो उन्हें अन्य उद्देश्यों के लिए पता लगाया जाना चाहिए। 6. निम्नलिखित समस्याओं से निपटने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें: (1) महत्वपूर्ण रंग अंतर और स्याही रहित घटना घटित होती है; (2) छवि और पाठ दोष या प्रिंटिंग प्लेट समस्याएँ; (3) गंदी मुद्रण सतह; (4) मशीन की खराबी; 7. उत्पादन के दौरान किसी भी समस्या के लिए मशीन का निरीक्षण करें और समय पर वारंटी प्रदान करें। 8. यदि भौतिक समस्याओं का समाधान मौके पर नहीं किया जा सकता है, तो उत्पादन रोक दिया जाना चाहिए और बाद के उत्पादन की तैयारी के लिए संबंधित विभागों को समाधान के लिए गुणवत्ता निरीक्षक को सूचित किया जाना चाहिए। उत्पादन पूरा होने के बाद, ऑपरेशन विनिर्देश इस प्रकार है: 1. मुद्रित योग्य उत्पादों को निरीक्षण किए गए उत्पादों से अलग करें और उन्हें स्पष्ट रूप से चिह्नित करें। 2. कैप्टन "मशीन रखरखाव प्रणाली" के अनुसार मशीन की सफाई और रखरखाव के लिए कर्मियों की व्यवस्था करता है। 3. बिजली और वायु प्रवाह काट दें।